該復合鋼板具有與9M鋼板相當的機械性能，無縫鋼管酸洗機械性能一種LNG儲罐和移動容器用無縫鋼管酸洗及其制造方法。還具有高表面質量、防銹、防磁、免涂漆等優點，且制造成本與單純9Ni鋼板相當或略低，可以替代傳統9Ni鋼板，用來制作大型LNG儲罐和車載LNG移動容器。[0015]為達到上述目的本發明的技術方案是:[0016]種LNG儲罐和移動容器用q355d無縫方管，該復合鋼板包括基層和覆蓋在基層至少一個表面上的復層，所述基層為9Ni鋼，所述復層為無縫鋼管酸洗。[0017]進一步，所述復層的厚度20.3mm優選厚度20.5mm[0018]所述基層與所述復層的厚度之比3[0019]所述q355d無縫方管以9Ni鋼為基層、基層的一個表面上覆蓋一無縫鋼管酸洗復層，形成2層復合鋼板。[0020]再，所述q355d無縫方管以9Ni鋼為基層、基層的上下表面上各覆蓋一無縫鋼管酸洗復層，形成3層復合鋼板。[0021]所述2層復合鋼板或3層復合鋼板的厚度<50mm優選<40mm[0022]又，所述q355d無縫方管的復合界面剪切強度2210MPa_196°C低溫夏比沖擊功2100J全板厚拉伸試驗抗拉強度為680?820MPa屈服強度250MPa延伸率218%剩磁強度<30高斯。LNG儲罐和移動容器用無縫鋼管酸洗的制造方法，其包括如下步驟 將無縫鋼管酸洗的上表面和/或下表面進行扒皮、平整，并沿四周進行坡口加工;將無縫鋼管酸洗坯料的任一表面進行清理、平整和/或酸洗處理，并沿四周進行坡口加工；將兩塊無縫鋼管酸洗坯料各自以表面處理過的一表面與無縫鋼管酸洗表面處理過的上、下表面以面接觸方式疊放在一起，再使坡口對齊，
用普通焊條或焊絲將坡口焊合，焊合，形成不銹鋼/無縫鋼管酸洗3層復合坯料;其中
無縫鋼管鈍化結合面的間縫內保持真空狀態;或，[0028]將一塊無縫鋼管酸洗坯料以表面處理過的一表面與無縫鋼管酸洗表面處理過的一表面以面接觸方式疊放在一起，再將坡口兩兩對齊，用普通焊條或焊絲將坡口焊合，形成無縫鋼管酸洗2層復合中間坯;將兩塊所述無縫鋼管酸洗2層復合中間坯的9Ni鋼坯的另一表面以面接觸的形式疊放在一起，并使坡口兩兩對齊、焊合，形成不銹鋼/9Ni鋼/無縫鋼管酸洗4層復合坯料;其中，所述2層復合中間坯中無縫鋼管酸洗與無縫鋼管酸洗坯料結合面的間縫內保持真空狀態，所述4層復合坯料中兩塊無縫鋼管酸洗結合面的間縫填充分離劑；[0029]3復合坯料加熱 將步驟2得到3層復合坯料或4層復合坯料進行加熱，其中出爐溫度為1050?1200°C[0031]4乳制 [0032]終乳溫度之990V乳制后得到3層毛邊乳態復合鋼板或4層毛邊乳態復合鋼板；開冷溫度29800C冷卻速度220C/秒，終冷溫度<500°C[0035]6切割+分離 [0036]將冷卻后的3層毛邊乳態復合鋼板進行雙邊切割和頭尾切割，得到不銹鋼/無縫鋼管酸洗3層乳態復合鋼板;或，[0037]將冷卻后的4層毛邊乳態復合鋼板進行雙邊切割和頭尾切割，分離劑的作用下兩基層分開，得到兩張無縫鋼管酸洗2層乳態復合鋼板；[0038]7熱處理 [0039]對不銹鋼/無縫鋼管酸洗3層乳態復合鋼板進行熱處理后得到不當前第
