進行正交優化試驗，通過目視法評定酸洗鈍化質量，優化酸洗鈍化液的合適配比，并且研究在不同酸洗鈍化時間下無縫鋼管酸洗酸洗滲鋁涂層的厚度變化情況。結果表明：含有硝酸10％、氫氟酸5％、鹽酸5％、硫酸5％、緩蝕州0．75％、添加劑0．5％的酸洗鈍化液酸洗鈍化效果良好；酸洗鈍化2min就能在快速有效地去除氧化皮的同時保持滲層的完整性；酸洗鈍化30min后涂層剩余厚度仍大于20μm且滲鋁涂層均勻、致密，無縫鋼管酸洗酸洗表面色澤明麗、平整光滑。

  軸承加工過程中需要對無縫鋼管酸洗進行清理除銹，現有的無縫鋼管酸洗酸洗裝置只有一個酸洗池，將無縫鋼管酸洗放入酸洗池中進行酸洗除銹，由于酸洗池處于靜止狀態，很難將無縫鋼管酸洗上的銹跡清理干凈，被酸腐蝕的氧化物依然會殘留與無縫鋼管酸洗表面，酸洗效果不佳，另外沒有后續進一步的清晰工序，難以滿足加工所需的要求。一種軸承無縫鋼管酸洗加工用酸洗裝置，包括箱體，箱體內從左至右依次設置有酸洗池、清水池、中和池及酒精池；箱體上端固定設置有橫梁，平移裝置與橫梁滑動連接，平移裝置包括滑輪及支撐架；升降機構固定設置于平移裝置的下方，升降機構包括電機一、絲桿套、螺旋絲桿一及螺旋絲桿二，螺旋絲桿一與電機一輸出端連接，螺旋絲桿一與螺旋絲桿二配合連接；底座固定設置于箱體內，酸洗池固定設置于底座上，酸洗池內設置有盛料箱，電機二固定設置于底座內，且電機二的輸出端與盛料箱固定連接。箱體的右側內壁上還設置有風扇，便于對清洗后的軸承無縫鋼管酸洗快速干燥。酸洗池內壁設置有若干阻流片，作用是盛料箱轉動時對酸洗液形成阻流，利于軸承無縫鋼管酸洗的充分清洗。箱體底部四個腳設置有滾輪，方便該清洗裝置的移動。

   盛料箱箱壁上設置有若干通孔，利于酸洗液的循環流動。與現有技術相比，一種軸承無縫鋼管酸洗加工用酸洗裝置，包括箱體,凈水劑聚合硫酸鐵無縫鋼管酸洗為了解決無縫鋼管酸洗酸洗廢水污染環境和浪費資源難題,可用其生產聚合硫酸鐵,從而實現循環經濟。采用蒸發濃縮和催化聚合反應實現聚合硫酸鐵的生成。其產品質量達《凈水劑聚合硫酸鐵》標準,可作為絮凝劑使用。研究和實踐證明,用無縫鋼管酸洗酸洗廢水制備聚合硫酸鐵是可行的,具有明顯的經濟效益和環境效益,值得推廣。以硝酸、氫氟酸、硫酸、鹽酸、緩蝕劑、添加劑作為調整對像。箱體內從左至右依次設置有酸洗池、清水池、中和池及酒精池；箱體上端固定設置有橫梁，平移裝置與橫梁滑動連接，平移裝置包括滑輪及支撐架；升降機構固定設置于平移裝置的下方，升降機構包括電機一、絲桿套、螺旋絲桿一及螺旋絲桿二，螺旋絲桿一與電機一輸出端連接，螺旋絲桿一與螺旋絲桿二配合連接；底座固定設置于箱體內，酸洗池固定設置于底座上，酸洗池內設置有盛料箱，電機二固定設置于底座內，且電機二的輸出端與盛料箱固定連接；該裝置通過設置在酸洗池內帶有旋轉功能的盛料箱酸洗除銹后，經過清水池、中和池及酒精池的徹底清洗，再在風扇的作用下干燥，達到理想的清晰效果，該裝置結構簡單，應用范圍廣。