開發出基于ESP產線的鐵素體軋制工藝技術，無縫鋼管鈍化開發出低成本、大規模生產性能均勻、尺寸精度高的超薄寬無縫鋼管鈍化系列產品的ESP工藝技術。無縫鋼管鈍化實現屈服強度700MPa級高強超薄無縫鋼管鈍化強度波動≤30MPa厚度精度波動值<14μm7探明了ESP工藝下低碳/微碳鋼組織、析出物、固溶碳演變及強化、時效機理。實現了低碳/微碳鋼的大規模生產，屈服強度降低40~60MPa感應加熱能耗降低40~60%拓寬了低碳/微碳薄寬無縫鋼管鈍化“以熱代冷”應用范圍。目前ESP生產技術獲授權專利34件(其中發明專利23件)主導或參與制定國家標準5項，行業標準6項，企業標準10項，發表論文25篇，該項成果在5條ESP產線上推廣應用，生產出超薄超寬、高精度、性能均勻、低成本的系列產品，廣泛應用于汽車、機械、電力工程、門業等行業大批量推廣應用，以熱代冷”結構輕量化、節能減排成效突出，經濟、社會及環境效益顯著，對綠色制造、脫碳過程、碳減排作出貢獻。四、以熱代冷”無縫鋼管酸洗廠無縫鋼管鈍化應用情況與效果日鋼ESP產線自投產至今，產品質量及鋼種開發方面獲得了極大的進步。
產線引進的初期，按照產品大綱要求，只生產低碳鋼、超低碳鋼、中碳鋼、低合金高強鋼、雙相鋼等產品，隨著對該生產技術的日趨成熟，產品范圍進一步擴大，逐步拓展到耐候鋼、高碳鋼、高強鋼、硅鋼等產品領域。此前國內1.0mm及以下規格無縫鋼管鈍化全部使用冷軋產品，許多產品如家電、門業、橋架、制管等要求較低，且變形量較小，就表面要求而言，無縫鋼管鈍化足以滿足其要求，但迫于無法生產此類規格熱軋板，不得不用冷軋板，ESP薄規格產品，經過后續的酸洗平整，其表面及規格完全可滿足客戶要求，且價格低廉，滿足了客戶的根本需求。針對電柜、消防、制桶等行業，表面質量要求較高。隨著ESP產品表面質量的提高，逐漸拓展到此行業，產品應用范圍得到進一步拓寬。因ESP生產的高碳鋼可軋至更薄規格，減少客戶后續軋制道次及退火工序，
無縫鋼管除銹噴漆節約成本的同時提高了生產效率。同時由于ESP成品無脫碳層，便于產品后續熱處理工藝控制。部分產品可平整后直接使用，進一步降低客戶成本，獲得客戶認可。常規產線生產1.6mm薄規格耐候鋼時比較困難，難以大批量生產，且頭尾失張，頭尾浪形大，導致成品波紋板凹凸不平。ESP生產的鋼卷不存在此類情況，且尺寸、板形、性能穩定，無縫鋼管鈍化非常適合連續生產，獲得了客戶的認可。圖2產品應用實例 a電器柜b樓承板c汽車罐體d汽車結構件e集裝箱f高碳成形件目前該技術取得成功應用，ESP生產線上穩定產出薄/超薄、高精度、性能均勻、低成本的300多個系列品種規格，成品大量應用在汽車、機械、電力工程、門業等行業。日照鋼鐵現已成為世界規模最大的高質量薄寬無縫鋼管鈍化短流程專業化生產基地。以熱代冷”結構輕量化、節能減排成效突出。推廣應用前景廣闊，今后將進一步加大推廣力度，為國家經濟建設和節能減排作出更大的貢獻。同時日照鋼鐵憑借ESP生產技術，獲評中國鋼鐵行業競爭力A+企業，成功躋身鋼鐵行業第一梯隊。點擊下面文字，即可
