無縫鋼管鈍化必須在加熱爐內加熱到固溶溫度，但經驗顯示這不是一定的只要無縫鋼管鈍化被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在無縫鋼管鈍化預熱爐里達到固溶溫度�，F代鋁擠壓工廠里，無縫鋼管鈍化加熱爐的目的就是讓金屬軟化。如果金屬加熱不夠，就沒有辦法順利通過模具。如果無縫鋼管鈍化加熱過熱，擠壓的速度就必須很低。無縫鋼管鈍化預熱區測溫典型的問題有：1.兩點式的熱電偶讀數會偏低　2.兩點式熱電偶的日常維護經常被忽略　3.均勻化熱處理溫度是無縫鋼管鈍化的關鍵參數　4.操作者傾向于過度加熱無縫鋼管鈍化　5.操作者傾向于降低擠壓速度來微調無縫鋼管鈍化在擠壓中的溫度變化　6.過度加熱和慢速擠壓都浪費了預熱的能源　標桿企業意識到無縫鋼管鈍化應該加熱到能夠擠壓的低溫度，同時必須保證擠壓機出口的溫度達到目標值。通過降低無縫鋼管鈍化預熱溫度，擠壓速度就可以提上來，這樣加熱爐的能量消耗就減少了實踐證明，這樣的改變能節省燃氣加熱爐15-20%能耗。

   對于燃氣加熱爐，無縫鋼管鈍化區間溫度是使用兩點式的熱電偶測溫。因為這類儀表對維護都有很高的要求，使用這樣一臺儀表，要么花費很高維護費，要么失去度。有些鋁擠壓廠，非接觸式傳感器已被用來檢測和控制無縫鋼管鈍化區域加熱段的溫度。不但減少了對接觸式熱電偶測溫計的依賴，也因此減少了因儀表本身局限性帶來的維護問題和精度問題。無縫鋼管鈍化在感應加熱爐系統中，紅外線溫度傳感器直接對準無縫鋼管鈍化表面，可以直接的監測溫度，從而減少兩點式熱電偶使用不一致性。類似的對于燃氣加熱爐，可以將傳感器安裝在加熱爐出口(擠壓筒入口)監測無縫鋼管鈍化表面的溫度，這個溫度也被用來修正爐內熱電偶或者紅外線測溫儀測得的溫度偏離。無縫鋼管鈍化料測溫最理想的位置是無縫鋼管鈍化截面，來檢查均熱段溫度。測量側截面的溫度也是因為這一面將首先接觸到模具。對于梯度加熱的無縫鋼管鈍化，可以把一個傳感器安裝在無縫鋼管鈍化傳送帶的側面來監測溫度，無縫鋼管除銹噴漆或者安裝兩個傳感器分別測量無縫鋼管鈍化兩頭截面的溫度。精梯度加熱溫度對連續傳送無縫鋼管鈍化進入擠壓機是非常重要的不精的溫度測量會使得梯度加熱失去意義。2天后，再次進行酸洗;7酸洗工序中，若遇行車損壞或停電等其他特殊狀況而不能繼續操作時，要注意浸泡在酸中碳鋼制品的品質，并及時作出處理。一般低碳鋼是不需要退火的次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。無縫鋼管鈍化酸洗鈍化液使用方法:1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。3.后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。4.將廢水集中處理,無縫鋼管鈍化無縫鋼管鈍化在進入擠壓機之前是要預加熱的傳統觀念認為。加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響。